బెల్ట్ కన్వేయర్ కోసం తప్పు గుర్తింపు పద్ధతి

వార్తలు-12

పారిశ్రామిక ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో బెల్ట్ కన్వేయర్, ఉత్పత్తికి పదార్థాలను వేగంగా మరియు సమర్ధవంతంగా రవాణా చేయడం గొప్ప సౌలభ్యాన్ని తెచ్చిపెట్టింది, ముఖ్యంగా మైనింగ్ సంస్థలకు, ధాతువు రవాణా అంతా బెల్ట్ కన్వేయర్ ద్వారా పూర్తయింది, ఎంటర్ప్రైజెస్ యొక్క దాని సాధారణ ఉత్పత్తికి ముఖ్యమైన పాత్ర ఉంది.అయినప్పటికీ, భారీ రవాణా పని లేదా సుదీర్ఘ నిరంతర పని సమయం మరియు ఇతర కారణాల వల్ల, బెల్ట్ కన్వేయర్ వాడకం ప్రక్రియలో, తరచుగా కొన్ని వైఫల్యాలు కనిపిస్తాయి, ఇది సంస్థల ఉత్పత్తి కార్యకలాపాలను ప్రభావితం చేస్తుంది, కాబట్టి దాని తప్పు గుర్తింపు పద్ధతులను అధ్యయనం చేయడం అవసరం.బెల్ట్ కన్వేయర్ యొక్క వైఫల్యం వలన కలిగే నష్టాన్ని తగ్గించడానికి వీలైనంత వరకు, బెల్ట్ కన్వేయర్ యొక్క వైఫల్యం తర్వాత ఇది సమయానికి కనుగొనబడుతుంది.

1.బెల్ట్ కన్వేయర్ యొక్క తప్పు గుర్తింపు యొక్క ప్రాముఖ్యత
పారిశ్రామిక ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో బెల్ట్ కన్వేయర్, నిరంతర రవాణా పాత్రను పోషిస్తుంది, దాని ప్రధాన భాగాలు బెల్ట్, డ్రైవ్ రోలర్, రోలర్ మరియు మొదలైనవి.ప్రధాన ప్రసార భాగం తల వద్ద డ్రైవింగ్ డ్రమ్ మరియు తోక వద్ద రివర్సింగ్ డ్రమ్ మరియు నిరంతర రవాణాను సాధించడానికి రెండు డ్రమ్‌లను కలుపుతూ క్లోజ్డ్ రింగ్ బెల్ట్‌ను ఏర్పరుచుకునే బెల్ట్‌తో కూడి ఉంటుంది.బెల్ట్ కన్వేయర్ పని మోటారు ద్వారా నడపబడుతుంది, రోలర్ మరియు బెల్ట్ భ్రమణ మధ్య ఘర్షణపై ఆధారపడి ఉంటుంది.బెల్ట్ కన్వేయర్ పని చేస్తున్నప్పుడు, బెల్ట్ గట్టిగా ఉంటుంది, తద్వారా బెల్ట్ జారడాన్ని సమర్థవంతంగా నివారించవచ్చు.అదనంగా, దాని పని ప్రక్రియలో, బెల్ట్ సాగ్ సమస్య ఉండవచ్చు, ఇది పరికరాలు యొక్క సాధారణ ఆపరేషన్ను నిర్ధారించడానికి బెల్ట్ను లాగడానికి రోలర్ల సమూహాల యొక్క బహుత్వ అవసరం.ఆపరేషన్ ప్రక్రియలో, విరిగిన బెల్ట్, ఓవర్లోడ్ మరియు మొదలైన సమస్యలు ఉండవచ్చు.సకాలంలో పరిష్కరించకపోతే, ఇది సంస్థల ఉత్పత్తికి ప్రతికూల ప్రభావాలను మరియు నష్టాలను తెస్తుంది.అందువల్ల, బెల్ట్ కన్వేయర్ యొక్క తప్పు గుర్తింపు వ్యవస్థను అధ్యయనం చేయడం మరియు పర్యవేక్షణ ద్వారా సమస్యలకు డిటెక్షన్ అలారం పంపడం చాలా అవసరం.

2.బెల్ట్ కన్వేయర్ సాధారణ రెండు రకాల వైఫల్యం
బెల్ట్ విచలనం అనేది లోపం యొక్క ఆపరేషన్ ప్రక్రియలో అత్యంత సాధారణ బెల్ట్ కన్వేయర్, ఈ రకమైన సమస్యకు తగినంత శ్రద్ధ లేకపోతే, సమయానికి కనుగొనబడదు మరియు నిర్వహణ సాధ్యం కాదు, కాంతి బెల్ట్ నష్టాన్ని తీవ్రతరం చేస్తుంది, తీవ్రంగా బెల్ట్ మృదువుగా చేస్తుంది, దహనం మరియు అగ్నిని కూడా కలిగిస్తుంది, తద్వారా సంస్థ నష్టం భారీగా ఉంటుంది.బెల్ట్ యొక్క విచలనం కోసం వివిధ కారణాలు ఉన్నాయి, సంస్థాపన వలన బెల్ట్ యొక్క విచలనం వంటివి.పరికరాల సంస్థాపన నాణ్యత బెల్ట్ యొక్క విచలనంపై గొప్ప ప్రభావాన్ని చూపుతుంది.సంస్థాపన యొక్క లోపం పెద్దది అయినట్లయితే, బెల్ట్ యొక్క విచలనం ఎదుర్కోవటానికి చాలా కష్టతరమైన దారి తీస్తుంది.ప్రధాన కారణం ఏమిటంటే, కన్వేయర్ బెల్ట్ యొక్క కీళ్ళు సంస్థాపన సమయంలో నేరుగా ఉండవు, తద్వారా బెల్ట్ యొక్క రెండు వైపులా ఉన్న శక్తి ఏకరీతిగా ఉండదు.పరికరాల ఆపరేషన్ ప్రక్రియలో పెద్ద ఉద్రిక్తతతో బెల్ట్ పక్కకు పారిపోతుంది.అదనంగా, ఫ్రేమ్ యొక్క వక్రత కూడా బెల్ట్ రన్ ఆఫ్ బ్యాలెన్స్ చేస్తుంది, మరియు ఈ రకమైన పరిస్థితి వల్ల కలిగే విచలనం తరచుగా మరింత తీవ్రంగా ఉంటుంది మరియు సంస్థాపన పూర్తయిన తర్వాత సర్దుబాటు చేయడానికి సమస్యను కనుగొనడం చాలా కష్టం.ఇన్‌స్టాలేషన్ సమస్యలతో పాటు, బెల్ట్ కన్వేయర్ నడుస్తున్న ప్రక్రియలో కూడా బెల్ట్ విచలనానికి దారితీయవచ్చు.విచలనం వల్ల రోలర్, రోలర్ స్నిగ్ధత వంటివి.సాధారణంగా చెప్పాలంటే, కొన్ని పదార్థాల రవాణాలో బెల్ట్ మెషీన్, ఖనిజ పదార్ధం ఒక నిర్దిష్ట స్నిగ్ధత కలిగి ఉంటుంది, రోలర్ మరియు రోలర్ కొన్ని ఖనిజ పొడికి అంటుకునేలా చేస్తుంది, సమయం దాని స్థానిక వ్యాసార్థాన్ని పెద్దదిగా చేస్తుంది, ఫలితంగా రెండు వైపులా బెల్ట్ ఏర్పడుతుంది. ఉద్రిక్తత శక్తి రెండు వైపులా అసమానంగా మారుతుంది, తద్వారా విచలనం యొక్క గట్టి వైపుకు బెల్ట్ ఉంటుంది.అదనంగా, బెల్ట్ వ్యవస్థాపించబడిన తర్వాత మరియు పరికరాలు కొంత సమయం పాటు నడుస్తున్న తర్వాత, పని సాగదీయడం వల్ల బెల్ట్ విశ్రాంతి పొందుతుంది, ఫలితంగా శాశ్వత వైకల్యం మరియు వృద్ధాప్యం ఏర్పడుతుంది మరియు ఉద్రిక్తత శక్తి తగ్గుతుంది, ఇది పెరుగుదలతో మరింత రిలాక్స్ అవుతుంది. పని సమయం, విచలనం ఫలితంగా.అదనంగా, కొన్నిసార్లు పరికరాలు వ్యవస్థాపించబడుతుంది మరియు ఆపరేషన్ సాధారణమైనప్పుడు లోడ్ ఉండదు, విచలనం ఉండదు, కానీ భారీ లోడ్ కింద ఆపరేషన్ విచలనం సంభవించడం సులభం అయితే, బెల్ట్‌పై ధాతువు పదార్థం యొక్క అసమాన పంపిణీ కారణంగా ఇది జరుగుతుంది. ధాతువు పదార్థం ఎడమవైపు పక్షపాతంతో ఉంటుంది, అప్పుడు బెల్ట్ కుడి విచలనానికి కనిపిస్తుంది.బెల్ట్ క్రీప్, విరిగిన బెల్ట్, ఓవర్‌లోడ్ మరియు కప్లింగ్ డిస్‌కనెక్ట్ అయిన బెల్ట్ కన్వేయర్ మెటీరియల్‌ను రవాణా చేసే ప్రక్రియలో తరచుగా లోపం కనిపిస్తుంది, పరికరాల ఆపరేషన్ ప్రక్రియలో ఈ రకమైన సమస్యలు మొత్తం ఉత్పత్తి యొక్క లింక్‌ను ప్రభావితం చేస్తాయి, ఉత్పత్తి జరగకుండా చేస్తుంది. కొనసాగింది, ఫలితంగా తక్కువ ఉత్పత్తి సామర్థ్యం, ​​సంస్థ ఉత్పత్తి నష్టానికి దారి తీస్తుంది.ఈ రకమైన సమస్యకు ప్రధాన కారణం మోటారు యొక్క అవుట్పుట్ టార్క్ మారడం.అందువల్ల, పరికరాల ఆపరేషన్ సమయంలో బెల్ట్ కన్వేయర్ యొక్క ఆపరేషన్ నిజ సమయంలో పర్యవేక్షించబడాలి.బెల్ట్ లేదా కలపడం బలం సరిపోనప్పుడు, బాహ్య శక్తుల బలమైన చర్యలో అకస్మాత్తుగా పగుళ్లు ఏర్పడతాయి, ఈ సమయంలో, మోటారు యొక్క అవుట్పుట్ టార్క్ వేగంగా పడిపోతుంది, ఇది వైఫల్యానికి కారణమవుతుంది.
Shijiazhuang Yongxing మెషినరీ Co., Ltd. ఉత్తర చైనా మధ్యలో ఆహ్లాదకరమైన దృశ్యాలతో కూడిన పర్యాటక నగరమైన షిజియాజువాంగ్‌లో ఉంది.తాజా సైన్స్ అండ్ టెక్నాలజీపై ఆధారపడి, కంపెనీ శాస్త్రీయ పరిశోధన రూపకల్పన, ఉత్పత్తి మరియు తయారీ, ఇన్‌స్టాలేషన్ మరియు సేవను సమగ్రపరిచే కొత్త జాయింట్-స్టాక్ ఎంటర్‌ప్రైజ్.ఇది చైనాలో రవాణా పరికరాల ఉత్పత్తిలో ప్రత్యేకత కలిగిన కీలకమైన హైటెక్ సంస్థ.ISO9001 క్వాలిటీ మేనేజ్‌మెంట్ సిస్టమ్ సర్టిఫికేషన్, ISO14001 ఎన్విరాన్‌మెంటల్ మేనేజ్‌మెంట్ సిస్టమ్ సర్టిఫికేషన్, ISO45001 ఆక్యుపేషనల్ హెల్త్ అండ్ సేఫ్టీ మేనేజ్‌మెంట్ సిస్టమ్ సర్టిఫికేషన్ ద్వారా మొదటిది, కంపెనీ అధునాతన సాంకేతికత మరియు సంవత్సరాల రిచ్ అనుభవాన్ని కలిగి ఉంది, వినియోగదారులకు నాణ్యమైన ఉత్పత్తులు మరియు సేవలను అందిస్తుంది.

సంస్థ యొక్క ప్రధాన ఉత్పత్తులు: బెల్ట్ కన్వేయర్ సిరీస్ (DT ⅱ బెల్ట్ కన్వేయర్, TD75 బెల్ట్ కన్వేయర్, DJ లార్జ్ డిప్ యాంగిల్ బెల్ట్ మెషిన్), కోకింగ్ మెటలర్జీ సిరీస్ (ZHG హెవీ ఫ్రేమ్ చైన్ రకం, ZBC హెవీ ప్లేట్ చైన్ రకం, GBC - B రకం, GBC - BX రకం, GBL స్క్రాపర్ డ్రగ్స్, పౌడర్ కోక్ స్క్రాపర్, DS, SGL సిరీస్ రోలర్ స్లాగ్ కూలర్), బకెట్ ఎలివేటర్ (TH, HL, NE, NS, TB), ఫీడర్ (విద్యుదయస్కాంత వైబ్రేటింగ్, వైబ్రేటింగ్ మోటార్, K రకం రెసిప్రొకేటింగ్), బరీడ్ స్క్రాపర్ కన్వేయర్ సిరీస్ (MS, MC, MZ రకం), క్రషర్ సిరీస్ (PCH రింగ్ హామర్, రివర్సిబుల్ క్రషర్, ఫైన్ PCKW నాన్-క్లాగ్ 2 PGC డబుల్ టూత్డ్ రోల్ క్రషర్, 4 gp టూత్డ్ రోల్ క్రషర్), డస్ట్ రిమూవల్ సిరీస్, రోలర్ స్క్రీన్ (GS రకం), రోలర్ స్క్రీన్ (GTS రకం), హెవీ స్క్రీన్ (ZS రకం), వాయు రవాణా పరికరాలు, డీసల్ఫరైజేషన్ మరియు డీనిట్రేషన్ పరికరాలు, థర్మల్ పవర్ ప్లాంట్ బూడిద, స్లాగ్ ట్రీట్మెంట్ సిస్టమ్ పరికరాలు మరియు పర్యావరణ పరిరక్షణ పరికరాలు.

అదే సమయంలో, అధిక నాణ్యత సేవతో వినియోగదారులను మెరుగ్గా అందించడానికి, పరికరాల యొక్క అధిక నాణ్యత పనితీరును మరింతగా ప్లే చేయడానికి, బొగ్గు స్లాగ్ తొలగింపు వ్యవస్థ కోసం మా కంపెనీ సహాయక విద్యుత్ పంపిణీ, విద్యుత్ నియంత్రణ వ్యవస్థను అందించడానికి.కస్టమర్ అవసరాలు మరియు ప్రక్రియ పరిస్థితుల ప్రకారం స్వతంత్రంగా ఎలక్ట్రికల్ డిజైన్, ఇన్‌స్టాలేషన్ మరియు కమీషన్ పూర్తి చేయండి.పవర్ డిస్ట్రిబ్యూషన్ క్యాబినెట్, GGD-II రకం, GCK రకం, GCS రకం మరియు డబుల్ పవర్ స్విచ్ మరియు ఇతర రకాల పవర్ స్విచ్ క్యాబినెట్ యొక్క పూర్తి సెట్లను అందించడానికి జాతీయ విద్యుత్ పరిశ్రమ సాంకేతిక ప్రమాణాల ప్రకారం మా కంపెనీ.ఎలక్ట్రికల్ కంట్రోల్ క్యాబినెట్, ఇండస్ట్రియల్ కంప్యూటర్ PLC, టచ్ స్క్రీన్ HMI, ఫ్రీక్వెన్సీ కన్వర్షన్ కంట్రోల్ మరియు స్వదేశంలో మరియు విదేశాలలో ఇతర అధునాతన ఆటోమేషన్ టెక్నాలజీని ఉపయోగించి, పరికరాలు మరియు రిమోట్ సెంట్రలైజ్డ్ కంట్రోల్, అలారం ఫెయిల్యూర్ హెచ్చరిక మరియు కేంద్ర నియంత్రణ వ్యవస్థకు DCS సిగ్నల్ పాయింట్‌ల స్థానిక ఆపరేషన్‌ను పూర్తి చేయండి. మరియు ఇతర విధులు.

కంపెనీ ఉత్పత్తుల యొక్క అప్లికేషన్ యొక్క పరిధి: మైనింగ్, సిమెంట్, మెటలర్జీ, బొగ్గు, కోకింగ్, తేలికపాటి పరిశ్రమ, రసాయన పరిశ్రమ, థర్మల్ పవర్ ప్లాంట్, సెంట్రల్ హీటింగ్ సెంటర్, ఇనుము మరియు ఉక్కు మరియు వివిధ రకాల రవాణా పరికరాల యొక్క కంపెనీ ఉత్పత్తి విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. వస్తు రవాణా యొక్క ఇతర పరిశ్రమలు.

కంపెనీకి ఉత్పత్తి విభాగం, సాంకేతిక విభాగం, సరఫరా విభాగం, నాణ్యత నియంత్రణ విభాగం, ఆర్థిక విభాగం, విక్రయ విభాగం, ఫ్యాక్టరీ కార్యాలయం మరియు ఇతర విభాగాలు ఉన్నాయి.సంస్థ బలమైన సాంకేతిక శక్తి మరియు పూర్తి కార్యాలయ సౌకర్యాలను కలిగి ఉంది.కంపెనీలో 320 మందికి పైగా ఉద్యోగులు మరియు 50 మందికి పైగా పారిశ్రామిక సాంకేతిక నిపుణులు ఉన్నారు.సంస్థ ఆర్గానిక్ యాడింగ్ వర్క్‌షాప్, రివెటింగ్ వర్క్‌షాప్ మరియు ఇతర అధునాతన హైడ్రాలిక్, ఆక్సిజన్, వెల్డింగ్ షీర్ ప్రెస్, గ్రైండింగ్ మెషిన్, మిల్లింగ్ మెషిన్, CNC లాత్, ప్లానర్ మరియు ఇతర మెకానికల్ పరికరాలను 160 సెట్‌ల కంటే ఎక్కువ కలిగి ఉంది.వార్షిక ఉత్పత్తి సామర్థ్యం 600 సెట్లు (సమూహం)/13,500 టన్నుల కంటే ఎక్కువ.కస్టమర్ ఆసక్తుల గరిష్టీకరణను నిర్ధారించడానికి, ఉత్పత్తులు మరియు సేవల యొక్క ఖచ్చితమైన పర్యవేక్షణ మరియు తనిఖీని సాధించడానికి కంపెనీ పూర్తి నాణ్యత నిర్వహణ వ్యవస్థను ఏర్పాటు చేసింది.

ఉత్పత్తి నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి కంపెనీ అధునాతన సాంకేతిక పరిజ్ఞానాన్ని ఉపయోగించడం, ఆవిష్కరణలు, ఉత్పత్తి సాంకేతికత శ్రేష్ఠత కోసం ప్రయత్నిస్తోంది.వివిధ పరిశ్రమల లక్షణాలు మరియు విభిన్న అవసరాలకు అనుగుణంగా, వినియోగదారులకు వివిధ రకాలైన అధిక నాణ్యత ఉత్పత్తులను మరియు ఖచ్చితమైన విక్రయానంతర సేవలను సకాలంలో అందించడానికి, దేశంలోని విద్యుత్, సిమెంట్, రసాయన పరిశ్రమ, తాపన వ్యవస్థ మొదలైన వాటిలో అధిక దృశ్యమానత మరియు మంచి మార్కెట్ కీర్తి, 30 కంటే ఎక్కువ దేశీయ ప్రావిన్సులు మరియు నగరాలు మరియు ఉక్కు పనులు, కోకింగ్ ప్లాంట్, పవర్ ప్లాంట్ మరియు ఇతర వందల మంది వినియోగదారులు దీర్ఘకాలిక, స్థిరమైన సహకార సంబంధాలను ఏర్పాటు చేసుకున్నారు.కంపెనీ ఉత్పత్తి నాణ్యత మూడు హామీలు, జీవితకాల నిర్వహణ.

సంస్థ యొక్క స్ఫూర్తి ఏమిటంటే: స్వీయ, అంకితభావం, ఆవిష్కరణ, శాంతి సమయాల్లో, స్వీయ-అభివృద్ధి కోసం నిరంతరం కృషి చేయడం
Yongxing వ్యక్తులు "వినయం, విధేయత, క్రెడిట్" యొక్క మార్కెట్ సూత్రానికి కట్టుబడి ఉంటారు, వినియోగదారులకు ఉత్తమ నాణ్యమైన ఉత్పత్తులు, అత్యంత సరసమైన ధర, అత్యంత వెచ్చని మరియు ఆలోచనాత్మకమైన సేవను అందించడానికి.
సందర్శించడానికి, విచారించడానికి, సహకారం కోసం చర్చలు చేయడానికి అంతర్దృష్టి ఉన్న వ్యక్తులను కంపెనీ హృదయపూర్వకంగా స్వాగతించింది!


పోస్ట్ సమయం: జూలై-20-2022